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La situation des importations et des exportations fixations La situation en Chine au cours du premier semestre 2025 est devenue le principal centre d'attention du secteur. Ce rapport compile les données statistiques des produits relevant du code douanier (HS) 7318 de janvier à juin 2025 et se concentre sur l'analyse des principales tendances et de la valeur unitaire par pays de destination/pays d'origine.

En septembre 2025, le porte-parole du ministère chinois des Affaires étrangères, Guo Jiakun, a annoncé que, pour faciliter la circulation du personnel chinois et étranger, la Chine mettrait en œuvre une politique unilatérale d'exemption de visa pour les détenteurs russes de passeports ordinaires du 15 septembre 2025 au 14 septembre 2026. Ceux qui séjournent pendant 30 jours maximum peuvent entrer en Russie sans visa pour y exercer des activités commerciales, touristiques ou autres.

Le 26 août, une réunion de promotion visant à approfondir la mise en place d'ateliers de recrutement ciblés pour la prospérité commune s'est tenue à Yuyao, dans la ville de Ningbo. Lors de la réunion, Zheng Jie, vice-ministre du Département du travail du Front uni du Comité municipal de Yuyao et secrétaire du groupe du Parti de la Fédération de l'industrie et du commerce de Yuyao, Lin Jingjing, secrétaire du Comité du Parti de la ville de Qiangtou, comté de Xiangshan, Lu Jiao, secrétaire adjoint du Comité du Parti de l'Association de l'industrie de la fixation de Zhenhai, Jin Xiaofeng, directeur administratif de Ningbo Yinzhou Yada Auto Pipe Fittings Co., LTD., et Yu Bin, responsable de l'atelier de prospérité commune « Yu Ni Yiqi » de la ville de Qiucun, district de Fenghua, ont respectivement partagé leurs expériences.

Dans le domaine du génie mécanique, boulon Les liaisons sont comme les articulations du corps humain, et leur solidité détermine directement la stabilité de l'ensemble de la structure. Le paramètre apparemment simple de la longueur des boulons est en réalité l'un des facteurs clés qui affectent la résistance de la connexion. Des boulons de fixation des éoliennes aux fixations des moteurs de voiture, une conception de longueur inadéquate peut entraîner une défaillance structurelle, voire des accidents. Cet article explorera en profondeur le lien intrinsèque entre la longueur des boulons et la résistance de l'installation, révélant la sagesse technique qui sous-tend ce paramètre fondamental.

Dans le domaine de la transformation des métaux, le traitement thermique est une technologie clé pour améliorer les performances des matériaux. Le procédé de trempe au four à bande transporteuse, grâce à son rendement élevé et à sa continuité, est devenu un maillon essentiel de la production moderne. Ce procédé améliore considérablement les propriétés mécaniques des pièces métalliques, telles que la dureté, la résistance à l'usure et la résistance à la fatigue, en contrôlant précisément les processus de chauffage, de maintien et de refroidissement, et est largement utilisé dans des industries telles que l'automobile, l'aérospatiale et la fabrication mécanique. Le principal avantage du procédé de trempe au four à bande transporteuse réside dans son haut degré d'automatisation et la stabilité de la qualité du traitement, ce qui le rend particulièrement adapté à la production en série de petites pièces telles que : boulons, roulements et engrenages. Grâce au système de convoyage par bande transporteuse, les pièces sont chauffées uniformément et trempées rapidement dans le four, ce qui réduit non seulement les erreurs dues à l'intervention manuelle, mais permet également une utilisation efficace de l'énergie. Avec les progrès de la technologie industrielle, le processus de trempe des fours à bande transporteuse évolue vers plus d'intelligence et d'économie d'énergie, offrant des solutions plus efficaces et fiables pour la fabrication moderne.

Au stade précis de la fabrication, boulons, les attaches métalliques reliant l'ensemble, le choix de leur procédé de fabrication détermine directement les performances et la durée de vie des produits. Le formage à froid et le forgeage à chaud, ces deux procédés jumeaux, façonnent les métaux de manière totalement différente : le premier confère aux matériaux des contusions précises sous haute pression à température ambiante, tandis que le second permet d'obtenir des déformations complexes en ramollissant les métaux à haute température. Les différences entre ces deux procédés ne se reflètent pas seulement dans la température de traitement, mais influencent aussi profondément la microstructure, les propriétés mécaniques et les applications finales des matériaux. Des fixations miniatures des moteurs automobiles aux gros boulons d'ancrage des structures métalliques des ponts, le jeu entre le frappe à froid et le forgeage à chaud est omniprésent dans la production industrielle moderne. Comprendre leurs différences essentielles est la clé d'une production efficace et d'une optimisation des performances.